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      黑白導(dǎo)電折邊膜的應(yīng)用和制作過程
       2021年06月30日 |閱讀次數(shù):2302
      黑白導(dǎo)電折邊膜是薄膜光學(xué)透明并電的導(dǎo)電材料。它們包括電致變色玻璃、太陽能電池板,液晶顯示器、OLED、觸摸屏和光伏器件在內(nèi)的許多電子設(shè)備的重要組成部分。

      今天,黑白導(dǎo)電折邊膜典型的是使用氧化銦錫 (ITO),一種簡(jiǎn)并摻雜的 n 型半導(dǎo)體。然而,ITO 有幾個(gè)關(guān)鍵的缺點(diǎn)。即:由于銦的供應(yīng)量下降,ITO 越來越昂貴;ITO 的環(huán)境化學(xué)穩(wěn)定性有限,久而久之會(huì)導(dǎo)致器件腐蝕。


      黑白導(dǎo)電折邊膜


      黑白導(dǎo)電折邊膜的固有特性已經(jīng)增加了它們作為當(dāng)今更小、更輕產(chǎn)品中的組件的重要性。設(shè)備被用于制造、通信和運(yùn)輸部門、家庭和辦公室以及教育領(lǐng)域。

      制造黑白導(dǎo)電折邊膜的方法是從溶劑或水分散體中澆鑄它們,所以可以在導(dǎo)電膜中使用多種聚合物。成膜聚合物的選擇取決于導(dǎo)電膜的使用方式,包括預(yù)期的極端溫度暴露以及與水或有機(jī)電解質(zhì)、金屬或可能發(fā)生反應(yīng)、溶脹、溶解或以其他方式降解的鹽的任何接觸聚合物。避免與電解質(zhì)接觸的溶脹特別重要,因?yàn)檫@會(huì)降低相對(duì)于聚合物的導(dǎo)電碳體積,并且會(huì)顯著增加導(dǎo)電膜的電阻并改變其物理特性。一旦形成,導(dǎo)電薄膜可以以片狀或卷狀形式提供,作為獨(dú)立的薄膜或在剝離支撐上。在任何一種情況下,它們都可用于許多后處理操作,這可以增強(qiáng)碳膜的導(dǎo)電性,將其與復(fù)合結(jié)構(gòu)中的其他層絕緣,或者向碳膜添加具有電化學(xué)活性的層。這些過程步驟可以包括:

      1.層壓到金屬箔基材(例如,鋁、銅、鋅、銀或錫)。

      2.層壓到其他塑料薄膜或金屬箔上。

      3.電化學(xué)活性金屬涂層(例如,鋅顆粒或金屬鹽的分散體)。

      4.功能層的涂層(例如,用于 ECG 電極的銀/氯化銀混合物)。

      5.真空沉積或?yàn)R射金屬到導(dǎo)電膜表面。

      黑白導(dǎo)電折邊膜的制造過程:

      1.導(dǎo)電顆粒的分散通常單獨(dú)進(jìn)行,直至達(dá)到由所需附聚物尺寸確定的終點(diǎn)。

      2.在混合過程中,將粘合劑分散,或?qū)⑷芙獾木酆衔锛尤氲椒稚Ⅲw中,并攪拌混合物直至變得均勻。

      3.過濾用于去除任何大的碳團(tuán)塊、未溶解的聚合物顆粒或超過預(yù)定微米限制的異物。

      4.通過優(yōu)選的方法在合適的基材上進(jìn)行精密涂布,該方法可以包括溶劑擠出、凹版印刷或各種類型的輥涂。

      5.干燥用于從濕涂層中除去水和/或溶劑。

      6.對(duì)去除的溶劑進(jìn)行焚燒是為了防止其逸出到大氣中,并遵守有關(guān)揮發(fā)性有機(jī)化合物 (VOC) 的州和地方法規(guī)。

      7.將干燥的涂層和基材卷繞成大卷完成加工。后處理可包括條紋、層壓或附加涂層。

      由于在聚合物和溶劑的混合物中形成導(dǎo)電顆粒的細(xì)分散體所固有的優(yōu)點(diǎn),通過涂布形成這些膜是優(yōu)選的制造方法。這種分散體可以通過精密方法進(jìn)行涂覆,以生產(chǎn)具有精確定義厚度的極低孔隙率的均勻黑白導(dǎo)電折邊膜。


      黑白導(dǎo)電折邊膜廠家


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